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北京欧倍尔固定流化床反应器3D虚拟仿真软件

流化床反应器是指气体在由固体物料或催化剂构成的沸腾床层内进行化学反应的设备。又称“沸腾床反应器”。气体在一定的流速范围内,将堆成一定厚度(床层)的催化剂或物料的固体细粒强烈搅动,使之象沸腾的液体一样并具有液体的一些特性,如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等,此种操作状况称为“流化床”。反应器上部有扩大段,内装旋风分离器,用以回收被气体带走的催化剂;底部设置原料进口管和气体分布板;中部为反应段,装有冷却水管和导向挡板,用以控制反应温度和改善气固接触条件。

固定流化床反应器3D虚拟仿真软件

北京欧倍尔固定流化床反应器3D虚拟仿真软件,所仿设为天津大学化工基础实验中心的设备。基于基于动态过程仿真软件运行平台开发,利用虚拟现实技术,以3D形式模拟流化床反应器工作过程,为用户提供360度、全方位的感官体验,通过声、光等辅助效果提供立体感受,真正使用户实现身临其境的学习体验。软件利用动态数学模型实时模拟真实实验现象和过程,通过3D仿真实验装置交互式操作,产生和实际一致的实验现象和结果。
固定流化床反应器3D虚拟仿真软件
 

一、实验简介

重油催化裂化是以350℃-500℃的馏分油和一定数量的大于500℃的减压渣油为原料的石油加工工艺。
水通过电磁隔膜泵输送至水预混热器加热为过热蒸气后,与重油混合,乳化重油,再将一定比例的水-重油送入加热器加热至高温,送入固定流化床反应器底部。在流经分布板时,从反应器下段高速喷出,重油在水蒸气气提下被雾化,并与催化剂颗粒充分接触发生催化裂化反应。催化裂化产物在流化床扩大段气固分离,出反应器气体经两次冷凝进行气液分离器,不凝气体经湿式气体流量计后放空,部分气体采样后进气相色谱仪分析含量及组成,根据数据计算重油催化裂化反应过程中生焦、烯烃、烷烃等情况。
    重油经催化裂化后生成大量油气,冷凝后其气体产物组成复杂,主要成分为C1-C4烃类及少量CO、CO2、H2。通过分析重油裂解气体产物获得氢气、烃类、CO及CO2的含量,从而计算产品分布。二、实验演示操作
1、人物控制:W(前)S(后)A(左)D(右)、鼠标右键(视角旋转)。
2、拉近镜头:鼠标左键双击设备可以拉近视角,显示设备局部方便进行操作,点击键盘任意键恢复全貌状态。
3、配有实验课件,可以展示实验目的、实验原理、实验步骤、实验装置流程图和注意事项等。
4、调节阀可以通过点击按钮逐步增、减开度,也可通过拖动滑条快速调节开度,可直接填写开度值。
5、计时器:记录学员实验操作时间,计时开始后可以进行计次分割,并记录每次分割的时间,停止计时后可以选择继续计时或重新计时,便于实验过程中记录操作时间。
6、每组在固定的空气流量和某固定的空气温度下测量一种物料干燥曲线、干燥速率曲线和临界含水量。
固定流化床反应器3D虚拟仿真软件

二、实验目的

1、巩固所学的有关动力学方面的知识。
2、掌握获得反应动力学数据的方法和手段。
3、学会动力学数据的处理方法,根据动力学方程求出相应的参数值。
4、熟悉固定流化床反应器的特点及其它有关设备的使用方法,提高自己的技能。
5、考察不同反应温度下,对重油催化裂化反应的影响规律,探索产出低碳烯烃的最优反应温度。
固定流化床反应器3D虚拟仿真软件
北京欧倍尔固定流化床反应器3D虚拟仿真软件,每位学生都能亲自动手操作,观察现象,记录数据,数据处理,验证公式,原理定理,打印报告。能够体现化工原理装置数据处理等基本过程,满足工艺操作训练要求,满足流程操作训练要求,能够安全、长周期运行。集“教-学-练-考”于一身,方便老师教学,真正建立起化工原理虚拟仿真实验室。
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